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数控车床编程实例——套筒零件

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数控车床编程实例——套筒零件

2012-10-16 16:55| 发布者: 旺旺| 查看: 3691| 评论: 1

加工图7-65 所示的套筒零件,毛坯直径为φ55mM,长为 50mm,材料为 45 钢,未注 倒角 1×45°,其余 Ra12.5。

套筒零件  
表一 加工φ34mm、φ42mm 外圆、切 2×0.5 槽的程序
程序  说明 
7101% 程序名 
N10 G92 X100 Z100  设置工件坐标系 
N20 M03 S500  主轴正转,转速 500r/min 
N30 M06 T0101  换刀补号为 01 0 号刀(粗车刀) 
N40 G90 G00 X50 Z2  快速定位到φ50mm 外圆,距端面 2mm 处 
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200  粗车φ42mm 外圆,留径向余量 0.5mm 
N60 G80 X34.5 Z-34 F200  粗车φ34mm 外圆,留径向余量 0.5mm 
N70 G01 X31 Z1 F200  刀尖移到φ31mm 直径,距端面 1mm 处 
N80 X35 Z-1  倒角 1×45° 
N90 X42  刀尖移到φ42mm 直径处 
N100 Z-34  刀尖移到距端面 34mm 处 
N110 Z-40.5  精车φ42mm 外圆 
N120 X45  退刀至φ45mm 处 
N130 G00 X100 Z100  刀尖快速定位到φ100mm 直径,距端面 100mm 处 
N135 T0100  清除刀偏 
N140 M06 T0202  换宽 2mm 的切槽刀 
N150 G00 X45 Z-34  刀尖快速定位的φ45mm 直径,距端面 34mm 处 
N160 G01 X33 F50  2×0.5 的槽 
N170 X48  刀尖移到φ48mm 直径处 
N180 G00 Z-42.5  刀尖移到距端面 42.5mm 处 
N190 G01 X0 F50  切断工件,保持工件长 40.5mm 
N200 G00 X100 Z100  刀尖快速定位到φ100mm 直径,距端面 100mm 处 
N210 T0200  清除刀偏 
N215 M05  主轴停 
N220 M02  程序结束 
表二 加工内孔的程序
程序  说明 
7102% 程序名 
N10 G92 X100 Z100  设置工件坐标系 
N20 M03 S500  主轴正转,转速 500r/min 
N30 M06 T0101  换刀补号为 01 01 号刀(端面车刀) 
N40 G90 G00 X44 Z0  快速定位到φ44mm 直径处 
N50 G01 X20 F50  车端面 
N60 G00 Z50  刀尖快速定位到距端面 50mm 处 
N70 X100  刀尖快速定位到φ100mm 直径处 
N75 T0100  清除刀偏 
N80 M06 T0202  换刀补号为 02 02 号刀(内孔刀) 
N90 G00 X18 Z2  刀尖快速定位 
N100 G80 X21.6 Z-41 F200  粗车φ22mm 外圆,留径向余量 0.4mm 
N110 G01 X26 Z1 F50 
N120 X22 Z-1  倒角 1×45° 
N130 Z-40.5  精车φ22mm 的内孔 
N140 G01 X18 刀尖退至φ18mm 直径处 
N150 Z100 
N160 X100 
N165 T0100  清除刀偏 
N170 M06 T0303  换刀,使用 4mm 的内孔切槽刀 
N180 G00 X18 Z2 
N190 Z-16.5  刀尖快速定位 
N200 G01 X23.5 F50  切退刀槽 
N210 X20  退刀至φ20mm 直径处 
N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50  切槽 
N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50 
N240 G81 X23.5 Z-28 F50 
N250 G01 Z-28  刀尖移动定位 
N260 X24  精加工槽 
N270 Z-16 
N280 X20  退刀至φ20mm 直径处 
N290 G00 Z100  刀尖快速退到至距端面 100mm 处 
N300 X100  刀尖快速退刀至φ100mm 直径处 
N310 T0000  清除刀偏 
N315 M05  主轴停 
N320 M02  程序结束 
表三 精车φ34mm 外圆的程序
程序  说明 
7103% 程序名 
N10 G92 X100 Z100  设置工件坐标系 
N20 M03 S1000  主轴正转,转速 1000r/min 
N30 M06 T0101  外圆精车刀 
N40 G00 Z2 
N50 X36 
N60 G01 X30 Z1 F50 
N70 X34 Z-1  倒角 1×45° 
N80 Z-34  精车φ34mm 的外圆 
N90 G01 X45 
N100 G00 X100 Z100  刀尖快速定位到φ100mm 直径,距端面 100mm 处 
N110 T0000  清除刀偏 
N115 M05  主轴停 
N120 M02  程序结束
  装夹φ50mm 的外圆,找正。粗加工φ34mm 的外圆、加工φ42mm 的外圆、切 2×0.5 的槽。所用刀具有外圆加工正偏刀(T01)、刀宽为 2mm 的切槽刀(T02)。加工工艺路线为:粗加工φ42mm 的外圆(留余量)→粗加工φ34mm 的外圆(余留量)→精加工φ42mm的外圆→切槽→切断。加工程序见表一。用软爪装夹φ34mm 外圆,加工内孔。所用刀具有 45°端面刀(T01)、内孔车刀(T02)、刀宽为 4mm 的切槽刀(T03)。加工工艺路线为:加工端面→粗加工φ22mm 的内孔→精加工φ22mm 的内孔→切槽(φ24×16)。加工程序见表二。工件套心轴,两顶尖装夹,精车φ34mm 的外圆。所用刀具为精加工正偏刀(T01)。加工工艺路线为:精加工φ34mm 的外圆。加工程序见表三。
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引用 dcj2008 2013-12-4 13:59
一次性装夹车外圆和内孔不用心轴应该也可以达到要求。

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